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井式爐和滲氮爐的結構和特點

2022-09-29

井式爐滲氮爐的結構和特點

1.空氣循環。

安裝于爐蓋下端的風扇,利用風機的離心力帶動爐氣向四周流動,將由滴管滴人的滲濾劑攪動帶人的氣流,使爐壁阻塞了爐壁,爐缸內壁沿爐架(或導風筒)的通道向下流至爐缸底部,再經風扇負壓,氣流經料框底部的小孔沿上流入上料箱。向工件提供新的滲劑。與此同時,堵塞在工件表面的非活性氣體層隨之被抽人的風機心負壓區,重新進行循環。一塊擋風板常被懸掛在風扇下面,以防止氣流直接從物料框架上返回風扇。

2.爐缸密封。

滬蓋和爐缸之間應有良好的密封性。真空滲氮爐蓋外部應加水冷橡膠圈密封。滲碳爐軸動密封比較困難,目前常用的方法有活塞環密封.迷宮式密封.閉式電機密封,電機密封是電機與風扇轉軸相連,直接壓緊于爐蓋,實現完全密封。

3.爐缸和部件。

耐熱鋼制造,如料桶、罐體、罐體、料箱底盤等,一般采用CrMnN鑄鋼制造,可在950℃的高溫下使用,以限制爐內工作溫度。Cr25Ni2O鋼還常用于制作爐缸等構件受熱時會變形和膨脹。要留有充裕的空間。氮化爐爐一般是由像OCr18Ni9Ti這樣的高鎳鋼制成,不能用普通鋼板生產。一般鋼板易被氮化,造成爐缸表面開裂剝皮,而且對氨分解起到催化作用,增加氨氣的消耗,使氨分解不穩定,甚至不能滲氮。

4.爐氣供應.測量.控制設備。

燃燒室頂部裝有進氣管或液滴人管.排氣管.測量爐內溫度均勻度的熱電偶引人.碳(氮)勢傳感器插入孔或氣管.試樣檢查孔等。用電腦控制舊井式爐的滲碳。應該增加氧探頭插入管。在爐罩上一般有三個孔,即:試樣孔兼大排氣孔,氧探頭的安裝孔兼有小孔和滴孔。

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